Сканер-дефектоскоп для УЗ контроля сварных швов УСД-60-8K Weldspector

Наличие по запросу

Цена по запросу

Оформить заказ

Производитель: Кропус НПЦ

: 100 дБ, с шагом 0.5, 1, 2 или 6 дБ

: 6-8 часов от аккумуляторов

Частота зондирования:

Масса, кг.: 4 кг с аккумуляторами

Время задержки сигнала:

Диапазон рабочих температур, °С: от -30º C до +55° C

Размер томограммы:

Уровень влагозащиты:

Вид дефектоскопа: Одноканальный

Размеры, мм: 210 мм x 340 мм x 75 мм

Дискретность индикации измерений:

: блок питания от сети 220 В, 50Гц AC

Бренд:

Тип преобразователей, используемых в антенной матричной решетке:

: 1000 - 9999 м/с

Поисковое устройство:

Количество преобразователей в матричной антенной решетке:

Диапазон измерений глубины залегания дефекта (воздушный цилиндр диаметром не менее 20 мм, длиной не менее 200 мм), мм:

Производитель Кропус НПЦ

Диапазон рабочих температур, °С от -30º C до +55° C

Электропитание блок питания от сети 220 В, 50Гц AC

Дискретность индикации измерений мин.: 0 - 2,67мкс макс.: 0 - 1000 мкс с шагом 0,01 / 0,1/ 1/ 10/ 100 мкс

Бренд УСД

Размеры, мм 210 мм x 340 мм x 75 мм

Время непрерывной работы от аккумулятора, ч 6-8 часов от аккумуляторов

Масса, кг 4 кг с аккумуляторами

Диапазон устанавливаемых скоростей ультразвука 1000 - 9999 м/с

Диапазон перестройки усиления 100 дБ, с шагом 0.5, 1, 2 или 6 дБ

Тип дисплея Цветной, TFT 640 х 480 точек (135 х 100 мм). Специальная функция для работы на ярком солнечном свет

Время задержки сигнала от -4 мкс до 1000мкс с шагом 0,01 / 0,1/ 1/ 10/ 100 мкс

Вид дефектоскопа Одноканальный

Описание

Восьмиканальный ультразвуковой сканер дефектоскоп УСД-60-8K WeldSpector предназначен для высокопроизводительного ручного ультразвукового контроля сварных швов. Применение современных цифровых технологий позволяет данному ультразвуковому дефектоскопу контролировать сварные соединения со скоростью до 4м/мин.

Применение различных сканеров позволяет строить наглядный С-скан сварного шва с точным определением координат дефектов. А мощные магнитные колеса и система слежения за акустическим контактом обеспечивают достоверность контроля и возможность без потери координаты вернуться в любую точку сварного шва.

Расположение специальных 4-х канальных преобразователей по обе стороны сварного шва позволило обеспечить его контроль за один проход.

Ультразвуковой дефектоскоп сертифицирован в Ростехрегулировании РФ (Свидетельство об утверждении типа средства измерения RU.C.27.003.A №39599), зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений под №34808-10, имеет разрешение Ростехнадзора и рекомендован для применения на объектах ОАО "Газпром".

Проведение полевых испытаний сканера на строящемся объекте структуры АО "Газпром". Контроль CRC-шва толщиной 21.6 мм

Дефектограмма с выявленным дефектом (глубина залегания- по всей глубине шва - непровар из-за неправильной настройки сварочного комплекса)