СКАН-МАГ намагничивающее устройство на гибком магнитопроводе

Наличие по запросу

Цена по запросу

Оформить заказ

Параметр	Значение
	Максимальная напряженность магнитного поля в центре магнитного зазора между рабочими полюсами кА/м, при:
Межполюсном расстоянии 95 мм	17
Межполюсном расстоянии 75 мм	24
Межполюсном расстоянии 55 мм	34
Габаритные размеры, мм	120 х 45 х 25
	Межполюсное расстояние
	95	75	55
Зона выявляемости дефектов, мм	55х60	35х60	25х55
Ширина не контролируемого участка, прилегающая к полюсам магнита	20	20	15

Описание

СКАН-МАГ намагничивающее устройство на гибком магнитопроводе для магнитопорошкового контроля ферромагнитных изделий. Намагничивающее устройство СКАН-МАГ обеспечивает выявляемость поверхностных и подповерхностных дефектов - трещин, волосовин, и т.д. в соответствии с ГОСТ 21105-87.

Устройство выполнено в виде двух магнитных блоков, соединенных между собой гибким магнитопроводом. Каждый блок представляет собой кожух из немагнитного материала с размещенными в нем постоянными магнитами.

Намагничиваемый с помощью устройства СКАН-МАГ участок изделия, является магнитопроводом, замыкающим полюса магнита. Намагничивающее устройство с контролируемым изделием создают замкнутую систему магнитного поля. При проведении контроля рабочим является центральная часть изделия, находящаяся между магнитными полюсами устройства. Ширина контролируемого участка определяется шириной магнитных полюсов устройства и составляет примерно 60 мм. Длина контролируемого участка зависит от межполюсного расстояния.

Особенности:

Конструкционно блоки СКАН-МАГ выполнены так, что магниты блоков не касаются напрямую контролируемого изделия, а взаимодействуют с ним через магнитопроводящие вставки, для более равномерной концентрации магнитного поля и уменьшения нормальной составляющей магнитного поля около полюсов устройства;
Максимальное межполюсное расстояние 200 мм;
Возможность контроля изделий сложной формы;
Работа в полевых условиях, проведение высотных монтажных работ;
Обследование аппаратуры высокого давления и внутренних поверхностей сосудов, в случаях, когда подвод электроэнергии затруднен или запрещен правилами техники безопасности;
Обеспечивает выявление поверхностных и подповерхностных дефектов: волосовин, трещин различного происхождения, непроваров сварных соединений, флокенов, закатов, надрывов и т.п.