630028 г. Новосибирск, ул. Чехова 421, офис 9
Пн - Пт: c 8.00 - 18.00 Сб - Вс: выходной

Эмульгирующий пенетрант Sherwin DP-55

Наличие по запросу
Цена по запросу

Класс по AMS 2644 класс 2
Цвет красный
Температура вспышки, °C +60
Диапазон рабочих температур, °C от +10 до +50
Срок хранения в закрытой упаковке, месяцев 40 (аэрозоль);
60 (в канистрах или бочках)
  • Описание

Эмульгирующий пенетрант высокой чувствительности Sherwin DP-55 применяется для контроля сварных швов, литья, ковки и экструзии металлических и неметаллических материалов (пластики, керамика, стекло и пр.).

Отличительные особенности пенетранта Sherwin DP-55:

  • Красная жидкость
  • Высокая чувствительность при очень низком содержании серы, фтора, хлора, брома
  • Время проникновения в полость дефекта – от 5 до 30 мин. в зависимости от температуры
  • Совместим со всеми металлам, керамикой и с некоторыми синтетическими материалами

Пенетрант Sherwin DP-55 соответствует стандартам:

  • AMS 2644;
  • ISO 3452-2;
  • ASME, RCC-M;
  • PMUC (Материалы и оборудование, разрешенные Французским департаментом электроэнергии для использования на электростанциях).

Пенетрант DP-55 соответствует 2 классу чувствительности по ГОСТ 18442-80, ASM 2644 и ISO 3452-2. Пенетрант не вызывает коррозии, легко смывается водой и совместим с металлическими и полимерными материалами, такими как, стекло, керамика и пластик. DP-55 обычно используется в комплекте с проявителем D-100 и очистителем DR-60. Точка вспышки выше 60°C, сопротивляется вымыванию из дефектов.

Наиболее часто используемой упаковкой являются удобные герметичные аэрозольные баллончики. При использовании такой упаковки отпадает необходимость в использовании кисти, нет угрозы розлива или перерасхода материала, упаковка удобна для хранения и применения.

Совместимые материалы:

  • очиститель N 120, N 106A, DR-60, DR-62;
  • безводный проявитель D-100, R60, В-106.

    Способ применения пенетранта Sherwin DP-55:

    • Подготовка

    Перед применением пенетранта Sherwin DP-55 поверхность должна быть очищена даже внутри дефектов. Необходимо использовать соответствующие способы для удаления оксидов, краски, масел, воды и т.д. Перед нанесением пенетранта обезжирить с помощью очистителя N 120 или DR-60 и тряпок. Дать около 2 минут для полного испарения. Затем нанести пенетрант любым возможным способом: распылением, кистью, погружением и т.д.

    • Время ожидания

    После нанесения DP-55 рекомендуется выждать 20 минут. Время ожидания может быть сокращено до 10 минут в случае поиска только крупных трещин или увеличено до нескольких часов для выявления узких трещин.

    • Удаление излишков

    Удалять излишки пенетранта с поверхности необходимо очень осторожно, чтобы не коснуться его в дефектах. Один из простых способов - использование распыляемой воды: при низком давлении (от 30 до 150 кПа), при этом сопло пистолета держать на расстоянии 30-40 см, минимально возможное время воздействия, пока красный фон не исчезнет. Если красный фон остался на крупных частях, то его можно протереть с помощью N106A или DR-60 и повторить промывку в течение 30 секунд. Нельзя опускать детали в воду.

    Если использовать воду не получается, то можно действовать следующим способом:

    1. протереть излишки пенетранта используя чистые тряпки;
    2. слегка смочить тряпки очистителем N106A или DR-60 и протереть еще раз;
    3. для завершения протереть еще раз чистой сухой ветошью.

    • Сушка

    После удаления излишков нанесенный пенетрант должен высохнуть путем естественного испарения или с помощью обдува горячим (80°C максимум) воздухом. Можно поверхность протереть легким касанием чистой ветошью, которая фактически не обладает абсорбирующими свойствами.

    • Проявка

    После испарения влаги можно применить один из допустимых проявителей.

    • Обследование

    Примерно через 10 минут после испарения проявителя можно осматривать поверхность: дефекты проявляются на белом фоне в виде красных пятен (раковин, пористости и т.д.) или красных линий. Более длительное время проявки (30 минут и возможно даже несколько часов) может позволить обнаружить крайне малые дефекты.

    • Условия обследования

    Осмотр поверхности необходимо проводить в соответствии с требованиями стандарта ISO 3059. Лучшие результаты осмотра можно получить при использовании "холодного белого" света с цветовой температурой более 4500К и индексом цвета передачи более 80 или светом с иллюминирующим индексом D65. Не рекомендуется использование фонариков с питанием от батареек и лампой накаливания, т.к. они дают желтоватый свет.