630028 г. Новосибирск, ул. Чехова 421, офис 8
Пн - Пт: c 8.00 - 18.00 Сб - Вс: выходной

Система диагностики бурильных труб Pipescope 60-170

Временно отсутствует
Цена по запросу

Производитель: Октанта

Производство: Россия

Гарантия: 1 год

  • Описание
  • Документы

Назначение системы Pipescope 60-170:

Система диагностики бурильных труб Pipescope 60-170 предназначена для проведения электромагнитного экспресс контроля (EMI) по выявлению поперечных дефектов стенки бурильной трубы, выявлению дефектов, связанных с изменением толщины стенки трубы (внутренней и внешней общей коррозии), а также выявлению сквозных дефектов. Контроль соответствует стандарту DS1. Установка, является портативной и предназначена для проведения скоростного контроля бурильных труб в полевых условиях.

Диагностический комплекс Pipescope 60-170 устанавливается на бурильную трубу со стороны торца трубы. Механическая тележка, которая входит в состав  комплекса, перемещает его вдоль контролируемой трубы. При этом, на экране монитора в режиме реального времени, отображается магнитограмма по двум измерительным каналам (канал измерения толщины и канал поиска дефектов). После завершения контроля программа выдаёт заключение о наличии или отсутствии дефектов и автоматически формируется отчёт о проведении контроля для данной трубы.

 

Основными преимуществами диагностического комплекса Pipescope 60-170 являются:

  • возможность работы в температурном диапазоне -40..+40 градусов по Цельсию;
  • наличие кнопок для старта и окончания сканирования непосредственно на механической тележке, что позволяет работать с установкой всего одному оператору;
  • блок цифровой обработки сигналов с датчиков располагается непосредственно на механической тележке, тем самым увеличивается соотношение сигнал шум (отсутствуют наводки на длинных проводах).
 

Технические характеристики системы диагностики бурильных труб Pipescope 60-170:

Время контроля трубы в установке, мин, не более 3
Время непрерывной работы в сутки, час, не менее 24
Номинальное напряжение питания сети 50 Гц, В 220
Рабочий зазор между датчиком и объектом контроля, мм до 0.5
Диапазон рабочих температур,ºС -40 +40
Охват сплошности контроля по периметру (диаметра) трубы, % 100
Время переналадки установки на другой типоразмер труб, мин., не более 30
Скорость перемещения тележки дефектоскопа по трубе, м/с от 0 до 0.3
Cтандарты контроля API Spec 5D, API RP7G, DS-1
Возможность обнаружения поперечных дефектов пометоду рассеяния магнитного потока Да
Возможность мониторинга состояния стенок по методуизмерения плотности магнитного потока Да
Возможность измерения длины контролируемой трубы Да
Возможность размагничивания трубы после проведения контроля Да
Формирование протоколов контроля в формате, согласованном с Заказчиком Да